4 預(yù)防措施
4 .1 選擇合適的密封膠
選擇氣體
滲透率低的中空玻璃密封膠是減少氣體擴(kuò)散速度的有效措施之一。表1是按照EN 1279《中空玻璃》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)的幾種常用中空玻璃密封膠的試驗(yàn)結(jié)果,其中
丁基橡膠的氣體滲透率和水蒸汽滲透率最小,這是因?yàn)槎』鹉z為長(zhǎng)線性緊密卷曲且易轉(zhuǎn)動(dòng)的分子鏈結(jié)構(gòu),且其分子鏈中側(cè)甲基排列十分密集,限制了聚合物分子的熱運(yùn)動(dòng),有效地降低了氣體的滲透,從而賦予了丁基膠優(yōu)異的氣密性能,所以目前雙道密封中空玻璃均采用丁基橡膠作為第一道密封層。
與其它密封膠相比,硅酮密封膠的氣密性最差, 但是硅酮密封膠具有優(yōu)越的耐紫外光輻射、耐水等耐老化性能,長(zhǎng)期使用后性能保持效果非常良好。聚硫密封膠具有較低的水蒸汽透過(guò)率（詞條“透過(guò)率”由行業(yè)大百科提供）,對(duì)玻璃具有良好的粘結(jié)性能,同時(shí)又具有優(yōu)異的耐油、耐溶劑性能,綜合性能優(yōu)異,性價(jià)比較高,是最早用于中空玻璃行業(yè)的密封膠。近年來(lái),對(duì)中空玻璃外道密封膠的研究相當(dāng)多,從實(shí)際使用情況來(lái)看,對(duì)于建筑門窗、明框玻璃幕墻、空調(diào)機(jī)車、冰箱冰柜等中空玻璃應(yīng)選用丁基/聚硫密封體系(即丁基膠做第一道密封膠,聚硫密封膠作為第二道密封);而對(duì)于隱框或半隱框玻璃幕墻, 需要承擔(dān)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,則應(yīng)選擇丁基硅酮密封體系。
4. 2 杜絕使用摻白油的硅酮密封膠
相對(duì)于不含白油的密封膠, 含有白油的密封膠具有獨(dú)特圖6中2#曲線是摻白油密封膠(白油含量10%)的熱失重曲線, 可以看出,在160℃密封膠開始失重, 這是因?yàn)榘子蜑榈头悬c(diǎn)物質(zhì), 閃點(diǎn)僅160℃~230℃;而不含白油的硅酮密封膠的熱失重曲線(l#)顯示失重起點(diǎn)為400℃左右。通過(guò)這種對(duì)比分析可以明顯地判斷出硅酮密封膠中是否摻有白油。
圖7為硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的紅外光譜圖,1260cm-1處為Si-CH3吸收峰,1130cm-1~1000cm-1處為Si-O-Si的伸縮振動(dòng)吸收峰,2960cm-1為CH3的C-H非對(duì)稱伸縮振動(dòng)峰, 以上特征峰在1#和2#中均有出現(xiàn); 而2#圖譜中在1380cm-1出現(xiàn)CH3的C-H對(duì)稱彎曲振動(dòng), 1470cm-1為CH2的彎曲振動(dòng)吸收峰, 以及在2860cm-1處出現(xiàn)CH2的C-H非對(duì)稱伸縮振動(dòng)。因此,可以定性判斷2#密封膠中存在白油。
綜合以上分析可以看出,利用熱重分析和紅外光譜分析可以有效地判斷硅酮密封膠中是否摻有白油,可以以此為依據(jù),杜絕使用摻有白油的硅酮密封膠。
4. 3 嚴(yán)格控制施工工藝
4. 3 .1基材表面的清潔及溶劑的選擇
材料表面是密封粘結(jié)的關(guān)鍵之處, 無(wú)論何種材料表面,在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)均易粘染不潔凈的物質(zhì),如油污、灰塵、脫模劑（詞條“脫模劑”由行業(yè)大百科提供）、水氣或保護(hù)膠帶膜去除后殘存的物質(zhì)等。這些材料在施打密封膠前都應(yīng)用溶劑進(jìn)行清洗干凈,但并不是每種溶劑都可以有效地清除任何污染物,有些溶劑的使用可能會(huì)嚴(yán)重地?fù)p壞某種材料的表面, 所以溶劑的正確選擇是粘結(jié)材料表面清潔要求的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
溶劑的選擇因污染物的不同而異。非油性的灰塵和污垢,用50%的異丙醇(IPA)加50%的去離子水或75%的酒精就可清除干凈。油性的污垢和薄膜, 需用脫脂溶劑如丁酮（詞條“丁酮”由行業(yè)大百科提供）(MEK)、二甲苯來(lái)清潔。
清洗溶劑也可以根據(jù)不同的季節(jié)進(jìn)行選擇。其中IPA和MEK可溶解在水中, 所以非常適合在冬天使用, 它能有效去除基材表面的冷凝水及結(jié)霜。甲苯和二甲苯不能溶于水,故較適合于夏天使用。
4 .3 .2施工及養(yǎng)護(hù)條件
中空玻璃密封膠應(yīng)在規(guī)定的溫濕度條件(參照密封膠供應(yīng)商的要求)下進(jìn)行施工和養(yǎng)護(hù),防止發(fā)生因施工及養(yǎng)護(hù)溫度過(guò)高或過(guò)低而導(dǎo)致密封膠性能受到影響的現(xiàn)象。
4. 3. 3打膠工藝
密封膠的打膠工藝是制作中空玻璃的重要環(huán)節(jié),它決定著中空玻璃制品的綜合質(zhì)量。第一道密封膠丁基膠涂膠須均勻,涂膠截面要一致,應(yīng)仔細(xì)檢查中間有無(wú)斷線、氣泡以及影響美觀的雜質(zhì),四角丁基膠條應(yīng)互相接觸壓合,必要時(shí)應(yīng)重新涂敷或補(bǔ)膠,不能存在漏氣的隱患。第二道密封膠一般為雙組分聚硫或硅酮密封膠, 涂膠時(shí)還應(yīng)滿足以下要求:A、B組分應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠商提供的混合比例配比,兩組分應(yīng)充分混合均勻(通過(guò)“蝴蝶試驗(yàn)”進(jìn)行測(cè)試),打膠量準(zhǔn)確,無(wú)欠膠和多膠現(xiàn)象。打膠時(shí)盡量勻速的沿一個(gè)方向打膠, 防止產(chǎn)生氣泡,打膠完畢后刮去玻璃表面殘余涂膠時(shí)要與第一道密封膠緊密接觸,不應(yīng)留有空隙。
4. 3. 4膠層厚度
從3.1中公式(l)可以看出,氣體通過(guò)聚合物的擴(kuò)散量與膠層厚度成反比, 膠層越厚其擴(kuò)散量越少, 所以GB/T11944-2012《中空玻璃》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定:單道密封膠層厚度為10mm±2mm,雙道密封外層密封膠層厚度為5mm~7mm。可見膠層厚度的大小也是中空玻璃密封性能好壞的關(guān)鍵因素,在生產(chǎn)時(shí)一定要保證膠層具有適當(dāng)?shù)暮穸惹液穸染鶆颉?/P>
5 結(jié)論
綜上所述, 中空玻璃密封膠失效的原因是多方面的,主要有原材料的選擇、密封膠的選用、施工工藝等。在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中,應(yīng)選用合適及質(zhì)量有保證的密封膠,杜絕使用摻白油的硅酮密封膠,嚴(yán)格控制施工工藝等措施預(yù)防密封膠失效,以延長(zhǎng)中空玻璃的有效使用壽命。【完】
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摘要：從目前的市場(chǎng)供需情況分析,在近一段時(shí)期內(nèi),中空玻璃市場(chǎng)仍將呈現(xiàn)快速上升的態(tài)勢(shì)。今后10年,我國(guó)中空玻璃行業(yè)的發(fā)展空間依然很大。從節(jié)能角度看,我國(guó)中空玻璃雖然生產(chǎn)量增加很快,而相對(duì)于我國(guó)建筑市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展,中空玻璃的使用率、普及
編者案：隨著中國(guó)政府和社會(huì)對(duì)于節(jié)能環(huán)保的重視程度不斷增強(qiáng)，門窗及幕墻用中空玻璃的應(yīng)用已經(jīng)不再受地域的限制。由于玻璃在建筑門窗和幕墻節(jié)能上占有重要的位置，因此相關(guān)于中空玻璃的隔熱節(jié)能問題也引起了生產(chǎn)者和使用者的關(guān)注。對(duì)于高層建筑用門窗和幕
