硅酮密封膠的自述：制造工藝對我的重要作用（一）

　　Hi，大家好!我是硅酮密封膠，有機硅材料中的一個大成員。先給大家簡單露幾手吧：1.粘接性廣泛，對許多基材(玻璃、鋁合金、石材、塑料等)都有比較好的粘接性。2.耐高低溫性能優異，可以在-50-200℃長期使用。3.耐老化性能優異，我恐怕是目前所發現的高分子材料中耐老化性最好的材料。

　　此外我還有良好的彈性、絕緣性、憎水性、生理惰性等許多優點。正因為我功夫比較強大，因此被廣泛應用于幕墻安裝、門窗密封、室內裝飾、電子電器、LED（詞條“LED”由行業大百科提供）照明、太陽光伏等與人們生活息息相關的領域，起到粘接、密封、防水、絕緣、導熱、阻燃等作用，成為多種材料連接的橋梁，為他們保駕護航。

　　說了這兒，你一定想知道，什么因素成就了我這么多優點?當然，配方本身的物理、化學性能必不可少;但是將所有原材料加工聚合而成的制造工藝和設備也至關重要。接下來的三期“白云在線”，就讓我和認真聊聊硅酮密封膠生產方式的演變。

　　在中國，對我的實驗研究可追溯到1950 s’初，而產業化進程則始于1992年。我的主要組成包括聚二甲基硅氧烷(行業俗稱107膠)、交聯劑、偶聯劑、填料、增塑劑、催化劑、顏料等。由于我生性比較活潑，遇到空氣中的水汽就會發生化學反應，因此生產過程中要盡量避免與濕氣接觸，那就要求生產設備要有很好的密封性。因為我的這點活潑與調皮，就連國內密封膠領先的白云化工在當時，都沒讓技術人員少吃苦頭，弄不好就把我固化在生產設備中。同時由于我屬于一種高粘度（詞條“粘度”由行業大百科提供）的物料，并且有些組分添加量較少，在當時的設備條件下，要使物料混合均勻也非易事。由于沒有先例，沒有可借鑒的經驗，剛開始時白云化工在設備選型和工藝調試方面經歷了較長一段時間的摸索，曾經也經受了許多失敗的考驗。可貴的是白云化工技術人員的堅持和創新的精神，經過多次失敗的教訓，在與設備廠家不斷溝通改進下，最終選用了捏合機和行星機作為硅酮密封膠的生產設備，解決了高粘度物料均勻分散、行星機特別是捏合機的密封和高真空度等技術難題，成功實現了硅酮密封膠的產業化。這些設備后來成為行業通用的第一代硅酮密封膠生產設備。現在仍有不少企業采用這類間歇式生產設備，只不過設備已經經過多次更新換代，比當時的設備要先進許多，操作方便許多。

　　間歇式生產方式的優點在于生產工藝簡單、操作方便、投資較少，但也存在不少缺點，如物料轉移時暴露在空氣中，在濕熱天氣生產或生產固化快的產品時容易產生結皮;物料轉移時損耗較大;生產穩定性差，每批質量有差別;生產能力有限，勞動強度大等。

　　好了，今天為大家介紹了第一代硅酮密封膠生產方式，當時我就是這樣一釜一釜被生產出來的，費盡不少周折才和大家見面，不過還好我為大家服務的好功夫已基本練成。下期還將為您介紹第二代硅酮密封膠生產方式連續化生產，敬請期待。

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